除濕機(jī)故障分析湾盗，故障檢修順序及維修方法（二）

故障現(xiàn)象4：除濕機(jī)維修好后伏蚊，上電開(kāi)機(jī)，發(fā)現(xiàn)噪聲增大格粪，除濕效果很差
檢查故障：(1)檢查除濕機(jī)結(jié)構(gòu)方面無(wú)異常躏吊，放置也平穩(wěn)；(2)檢查噪聲主要來(lái)自壓縮機(jī)(3)蒸發(fā)器外形無(wú)異狀帐萎，無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象(4)回氣管結(jié)霜較多比伏，判斷制冷劑充量過(guò)多。
維修方法：適當(dāng)排掉一些制冷劑后再開(kāi)機(jī)疆导，除濕機(jī)恢復(fù)正常凳怨；
原因分析：在維修該除濕機(jī)進(jìn)，未按標(biāo)準(zhǔn)要求充注制冷劑是鬼，充注量過(guò)多肤舞，造成液擊使壓縮機(jī)噪聲增大，回氣中的液滴在回氣管內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)而使回氣管表面結(jié)霜均蜜。

故障現(xiàn)象5：除濕機(jī)低壓管表面結(jié)霜李剖，除濕效果變差
檢查故障：(1)毛細(xì)管后段結(jié)霜，與低壓管接口處發(fā)現(xiàn)油跡囤耳，判斷故障為泄漏  (2)毛細(xì)管前段開(kāi)始結(jié)霜篙顺，管道未發(fā)現(xiàn)油跡，判斷是過(guò)濾器堵塞充择；
維修方法：(1)查漏德玫，焊接維修后再加壓檢漏，充注制冷劑椎麦；(2)更換過(guò)濾器宰僧。

故障現(xiàn)象6：除濕機(jī)使用兩年后，因臟堵不能除濕而維修過(guò)观挎，其后再用琴儿，同樣是壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不除濕嘁捷。
檢查故障：(1)空氣過(guò)濾網(wǎng)及蒸發(fā)器表面都很干凈造成；(2)壓縮機(jī)工作電流和上一次故障時(shí)不同，上一次故障時(shí)工作電流很大雄嚣，這一次工作電流卻很小晒屎，判斷是制冷劑嚴(yán)重泄漏。
維修方法：查出漏處，維修好鼓鲁，故障排除履肃。
原因分析：制冷劑大量泄漏。壓縮機(jī)的排量減少坐桩，負(fù)荷小尺棋，工作電流變小。

故障現(xiàn)象7：除濕機(jī)近來(lái)一段時(shí)間除濕效果明顯變差绵跷，而耗電量反而增加膘螟，工作一段時(shí)間后壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)
檢查故障：(1)檢查蒸發(fā)器，表面凝結(jié)水均勻碾局，證明無(wú)堵塞荆残；(2)檢查冷凝器也未發(fā)現(xiàn)各管間有較大溫差，證明冷凝器也無(wú)堵塞净当；(3)壓縮機(jī)工作一段時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)内斯，而風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及控制系統(tǒng)正常；(4)檢查壓縮機(jī)的過(guò)熱保護(hù)像啼，未有動(dòng)作過(guò)俘闯；(5)估計(jì)是壓縮機(jī)故障，是壓縮機(jī)內(nèi)保護(hù)器動(dòng)作忽冻，使壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)真朗。檢查發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)剛停機(jī)時(shí)的繞組電阻與冷機(jī)時(shí)的阻值不一樣。
維修方法：換上一臺(tái)新的壓縮機(jī)僧诚，除濕功能恢復(fù)正常遮婶。原來(lái)的壓縮機(jī)由于繞組電阻不穩(wěn)，通電時(shí)繞組溫升較快湖笨，使壓縮機(jī)內(nèi)保護(hù)器動(dòng)作旗扑，令壓縮機(jī)不斷自動(dòng)停機(jī)而不能進(jìn)行正常除濕。由于內(nèi)阻增大慈省，使耗電量也增大臀防。

故障現(xiàn)象8：除濕機(jī)停用了較長(zhǎng)時(shí)間，再用時(shí)壓縮機(jī)不能啟動(dòng)
檢查故障：查電源電壓正常辫呻，聽(tīng)見(jiàn)“嗡嗡”電流聲清钥，電流很大，但無(wú)法啟動(dòng)放闺，判斷是壓縮機(jī)抱軸。
維修方法：試用敲擊法啟動(dòng)缕坎。用木榔頭（或鐵榔頭下面填木塊）先在頂部中心位置怖侦，后沿四周，在中下部從上而下敲擊。用力敲擊多次后匾寝，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)搬葬，工作電流也正常。

故障現(xiàn)象9：除濕機(jī)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)很大艳悔，除濕效果變差急凰，甚至不能除濕。
檢查故障：(1)檢查蒸發(fā)器猜年，發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器表面無(wú)凝結(jié)水出現(xiàn)抡锈；(2)用手摸高壓管，僅是溫?zé)幔ㄕ?yīng)感燙手）可判斷是制冷劑泄漏乔外；(3)檢查制冷管系統(tǒng)床三，發(fā)現(xiàn)高壓管與冷凝器接口處有油跡（泄漏點(diǎn)），是強(qiáng)烈振動(dòng)引起破裂杨幼。
維修方法：(1)用查油跡法（或皂液起泡法）找出裂口撇簿，補(bǔ)漏維修好；(2)打壓檢漏差购，抽真空四瘫，重新灌注制冷劑；(3)通電開(kāi)機(jī)查找機(jī)械劇烈振動(dòng)的原因欲逃，發(fā)現(xiàn)卸載裝置不能動(dòng)作莲组，是電磁換向閥故障引起的。(4)更換相同型號(hào)的電磁換向閥后暖夭，再重新檢漏锹杈，抽真空，加注規(guī)定數(shù)量的制冷劑迈着，再開(kāi)機(jī)竭望，故障排除。

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